本章着重介绍康明斯发电机组机体的清洗方法，通过对康明斯发电机组拆卸与清洗后，重点学会以下内容：测量主轴承座孔孔径；测量缸套孔径；缸套孔径、圆度和圆柱度规定值、缸套台肩凸出机体项面高度值。康明斯发电机组拆卸是修理工作运行的第一步，拆卸工作运行做得好就能为以后的工作运行创造良好的条件。发电机组的拆卸看起来似乎很简单，但是不重视，粗枝大叶，不注意零件的拆卸方法，不留心各零件间的连接关系，将会造成机件的损伤或其他事故，影响修理工件的正常进行。因此，在拆卸发电机组时，必须按照正常的拆卸步骤进行。

1．在动手动脚洗前，对补体成分作教学过程定期检修，以确认是不是也能选用。定期检修补体成分是不是也有龟裂、砂眼等锻造问题，机械装备制造工艺程序是不是也完整，制造面是不是也有碰伤。2．洗掉：有一件话，先用高压低压变压器变压器水喷洗人体细胞周围脏物，后用洗掉剂洗去人体细胞上下外层及油道、水道中的污迹、粘砂、积碳及沉淀物，进而在用柴油车洗掉各油道（十分是主油道、副油道。这2个油道需用乾净布条拖捅）、内腔、刀盘承孔、凸轮机构轴套孔、刀盘承螺丝孔及气缸盖螺丝孔，但会用高压低压变压器变压器气氛吹一吹。人体细胞清理度的检测签别是：用白绸布捅过油道应不便黑，用强种子链接棒检测各油道、内腔应无铁锈颗粒肥料。假若水道、水腔沉淀水锈明显，必须 用去水垢剂治理。人体细胞各轴孔及螺孔难以有铁锈拉圾，人体细胞各排斥体上洗掉不乾净的封口纸垫、积碳及封口胶，重要性时用铲刀铲乾净。结尾用高压低压变压器变压器气吹一吹人体细胞。如2-3-1、图2-3-2、图2-3-3。

1．测量主轴承座孔孔径：如图2-3-4。将主轴承盖装到机体上并按规定力矩上紧，用内径百分表(分度值0.0lmm)，校准后，在主轴承座孔工作长度上测量上下级维持x、y3个方问内径。随着测定得的内径使用排列，各cpu型号进给承座孔内径排列较，见表2-3-1。

 图2-3-4  数控车床主轴承座直径的衡量

表2-3-1各机型主轴承座孔孔径分组对照表

机种分类	YC6112品类、YC4112品类、、品类		YC6105类别、YC6108类别、YC4108类别	YC6113类型	YC6M系列的
A(Φ)	92.055~92.065	91~91.018		92~92.018	108~108.022
B(Φ)	92.065~92.075	91.018~91.035		92.018~92.035

盖按規定力距上紧后按下列1的最简单的方法检测各滚柱轴承管径，检测效果应符合规范规范，参与表2-3-2的各仪器主滚柱轴承管径（带瓦）比较表。

2．測量丝杠承孔（带轴瓦）直径：方式方法参阅上图2-3-4。随着丝杠承座孔直径分成小组状态在各丝杠座及丝杠承盖住装上有效的丝杠瓦，之后将丝杠瓦及丝杠承

表2-3-2各机型主轴承座孔孔径（带瓦）对照表

苹果机型	YC6112YC4112YC4110	YC6105	YC4108	YC6108	YC6M	YC6108ZLB
管径Φ	85.721~85.765	85.06~85.105	85.06~85.122	85.05~85.115	108~108.022	87.05~85.115

    为计算缸套孔的圆度和圆柱度误差的方便，在测量缸套孔径时，在第二道活塞环、最高点及最低点处两个垂直方向上测量孔径，如图2-3-5所示，其测量值3．测量缸套孔径

需要在下表2-3-3范围图内。如在测量的孔的直径超差，需要换个新件。谈谈无缸套的6112机器，换我们的体内或镗缸镶缸套工作。4．预估缸套台肩外凸消化液吊顶高宽比，如同2-3-6和图2-3-7如图是。YC4110车型的缸套无地面防水防火圈，其它的车型的缸套有地面防水圈。

表2-3-3缸套外径、圆度和园柱度设定值、缸套台肩凹进人体细胞项面高宽比值

数值机  型	缸孔直径约(Φ)mm	圆度	圆锥形度	凸出来的高度
	设定值	暂行规定值	规则值	规程值
YC6112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.02~0.09
YC4112	111.778~111.816	0.01	0.01	0.~0.08
YC6105	105~105.022	0.01	0.01	0.07~0.11
YC6108	108~108.035	0.01	0.01	0.02~0.08
YC4108	108~108.022	0.01	0.01	0.04~0.08
YC4110	110~110.035	0.015	0.015	0~0.08
YC6L	113~113.022	0.01		0.105~0.155
YC6M	120~120.022	0.01	0.01	0.02~0.08

图2-3-7  缸套彰显组织细胞棚顶特别的判断

显示信息：测试缸套台肩外凸极度超差可把缸套之间置换试配来可达到，符合要求毗邻缸套外凸极度很小于0.04mm5．主轴的承盖须与补体成分连接，并档别也务必与补体成分的档位表示，不会相互交换。每补体成分边侧都铸有铸造号，基材打有补体成分生产制作号，边侧上打有起因素识别码；每轴盖基材上打有生产制作和装设项目编号及装设大方向（上箭头）。参阅图2-3-8及图2-3-9。

6．在的滚柱轮毂轴承座孔与的滚柱轮毂轴承盖分离开来面处都有轴瓦精确固定槽4，的安装的滚柱轮毂轴承盖时精确固定槽！应在同样侧。如2-3-9。

1-缸序号  2-向前安装标记3-机体加工号位置  4-轴瓦定位槽  5-螺孔纯净螺栓标准能随心所欲拧入6-顶部没办法有披锋  7-油孔  A-表述配橙红色瓦B-表述配蓝绿色瓦

7．检侧凸轮轴轴衬套钻孔大小

检测方法参照图2-3-4 0各机型衬套孔径如下表2-3-4。 表2-3-4各苹果机型气缸衬套孔的直径及与气缸轴加上孔径。x

若果检测工具数据与表2-3-4中数据一致，则需更換气缸轴衬套

机 型  检测值mm	YC6112YC4112	YC61056108ZQ6108ZQN	YC6108ZQBYC6108ZLQB	YC4108	YC4110	YC6L	YC6M
标准规定值（Φ）	60.744~60.769	55.5~55.53	60.0~60.03	58.5~58.53	60.744~60.770	60.0~60.03	60.01~60.06
加上齿隙	0.0762~0.127	0.06~0.109	0.06~0.109	0.03~0.09	0.076~0.128	0.06~0.109	0.04~0.12
相互配合上限学习值	0.152	0.25	0.25	0.25	0.152	0.25	0.25

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